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时间:2020-03-22 13:54:04  来源:  浏览次数:119

 

石灰回转窑煅烧成品的质量和企业的效益直接挂钩,良好的煅烧质量也是石灰回转窑操作者的追求与目标,在石灰回转窑作业中由于煅烧过程复杂,影响其最终结果的因素有很多,下面我们主要来讲下物料未完全分解对煅烧的影响。

   石灰回转窑中物料未充分分解是何原因,怎样拯救


所谓石灰回转窑物料未完全分解,也就是通常说的石灰窑生烧,面对这种现象,应该从哪些方面入手,采取何种措施呢。

任何燃料的燃烧必须具备三个条件包括燃料、氧气、火缺一不可而且是风大火大风匀火匀除燃料有一定比例的量以外就是供风的合理性了,在窑内断面上有的局部风量大有的风量。绱蟮牡胤缴蘸昧丝煞缧〉牡胤阶匀痪统鱿稚。因此为了保证供风合理,供风在一定高度外,还可以在窑内能够均匀给风的概率风帽,它可使风均匀鼓在整个窑的断面上使燃料得于均匀燃烧。

在一定温度下,石灰石的煅烧速度取决于石灰石的粒度。料度越大,煅烧速度越慢。由于石灰的导热系数小于石灰煅烧的进行,石灰层的厚度逐渐增加,热量越难进入石块内部,煅烧速度也慢。因此大块石灰石往往存在夹心,十博中文官网重工建议普通竖窑粒度应控制在50-90mm为好,窑容大的可放宽到50-150mm,为节约石灰石成本也可专门用小石料。

由于窑形设计较科学相对煤比较低,混烧窑用煤一般要求热值在5500大卡以上。粒度要有一定的控制。用末煤要适当加水。

过烧则是石灰石煅烧过渡,使生石灰致密。这一部分生石灰活性低,难于在后面的生产中分化,普通石灰石,正常的燃烧温度为l000一1200℃,过烧灰通常是燃烧温度过高、时间长,表面出现裂缝或玻璃状的外壳,体积收缩明显,颜色烧成了黑色,块容增大,自然是过烧。过烧的处理当然首先是考虑燃料的配比是否过大,应调整到合理配料当然配煤量要充分考虑煤的质量,同时也要调整供风与之适应。

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