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时间:2021-12-22 16:01:48  来源:  浏览次数:65

 

回转窑大齿轮通过弹簧板连接在筒体上,筒体通过轮带支撑于托轮上,小齿轮安装于筒体下方,这种特殊的架构要求回转窑在运行时,大小齿轮保持一定的间隙,在实际的操作中,受多种因素影响,回转窑大小齿轮很容易出现顶齿现象,造成设备运行不稳定,那么该怎么处理呢?

实际生产中,我们主要有以下几种处理回转窑大小齿轮顶齿现象的方法:

1、在托轮底座加钢垫。钢垫主要加在托轮底座和机座之间,这样可以抬高筒体的中心位置,增大大小齿轮齿顶间隙。一般窑停时才能使用这种方法,并且需要千斤顶将筒体顶起,工作量比较大,适用于使用时间较久且配合件磨损较大的回转窑。
 
回转窑设备的安装现场


2、把托轮向里推进。把托轮向里推进,可以抬高筒体的中心位置,使大小齿轮齿顶间隙变大。这种方法在窑体运转时就可以使用,但是推进量不是很大,而且在调整托轮时,需要控制托轮的移动量和调整时间,第一次调整时少量移动,等运行2小时左右无问题后再次调整,这是因为:托轮水平移动后,支承半角会发生变化,影响回转窑的正常运转和配件受力状态,如果水平移动量过大,会加大托轮受力,加速轴瓦磨损,甚至引起轴瓦发热。

3、将小齿轮外移。适当的把小齿轮外移,可以使回转窑大小齿轮间隙变大,这种方法工作量比较。冉现惫,但是调整量有限,调整量受小齿轮轴承底座的结构限制。

4、重新调直处理筒体。筒体发生变形或者严重弯曲而引起的回转窑大小齿轮顶齿现象,我们需要重新测量筒体中心线,并对弯曲处筒体进行调直重新焊接,才能解决顶齿问题。
 
回转窑设备的安装现场


解决回转窑大小齿轮顶齿现象的方法还有很多,我们不仅要关注窑体日常运行中的顶齿现象问题,还要从源头处着手,在一开始安装大小齿轮时,就按照规范标准来,将大小齿轮的齿顶间隙控制在0.25M+(2-3)之间,其中M为齿轮模数,降低大小齿轮顶齿现象的发生概率。

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